防爆超声波清洗机，不是一件很陌生的设备，作为清洗设备，在普通款的基础上添加了防爆设计，采用诸如防爆外壳、防爆电壳这样的防爆材料和防爆结构，以此防止使用时电火花的产生引发的安全事故；同时还配备了诸如过载保护、短路保护、超温保护等安全保护装置，因此防爆超声波清洗机适用于在IIA、IIB，T1~T4组别的易燃易爆环境中使用；具备高效清洗、精确控制、节约资源、防爆安全、个性定制等多样的使用特点。
并且其工作原理主要是通过超声波的振动和清洗液的配合，去除物体表面的污垢和杂质。因为超声波的高频振动会在清洗液中产生微小的气泡，这些气泡迅速形成和破裂，产生的冲击波和液流动力能够有效地清除工件表面的污垢，并且能够穿透微小孔洞和凹凸表面，将污垢从难以清洁的部位分离出来。
不过作为防爆设备，购入成本也是比较高的，这也就要求我们要学会好好维护设备，减少损害，尽可能多的延长寿命，减少成本，以下就是几点建议，希望能够有所帮助：
（一）日常保养
1．清洗液管理:定期更换清洗液，确保清洗液使用时间不超过推荐时长，通常不超过8小时，以维持清洗效果和防止设备腐蚀。使用完毕后，及时沉淀、过滤或更换清洗液，避免清洗液残留在机内造成设备损坏。
2．超声波发生器清洗:定期清洗超声波发生器，这是清洗机的核心部件。在清洗前，需断电并拆下超声波发生器，用清水或专用清洗剂进行清洗，清洗完毕后彻底晾干再安装。
3．清洗机内部清洗:定期清洗清洗机内部，减少清洗液在机内的积累，保证清洗效果。清洗步骤同上。
4．设备清洁与防尘:每次使用完清洗机后，应用罩子盖起来,以防止灰尘和污垢进入，避免有液体或杂物残留在设备上。
（二）定期检查与维护
1．电气系统检查:定期检查设备的电气系统，包括电源线是否损坏或松动，设备的接地是否良好等。
2．滤网更换:定期更换清洗机中的滤网，以防止固体颗粒进入机内影响清洗效果。建议每3个月更换-一次滤网。
3．运行状态监测:在清洗过程中，密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，如异常噪音、振动或温度升高等,应立即停止使用设备并及时联系专业人员进行维修。
（三）操作注意事项
1．避免导电液体进入:禁止从超声波控制柜顶端的进风口处放入导电液体(如水)，以免对清洗机的线路系统造成严重损害。
2．防止碰撞与震动:避免对超声波清洗机进行碰撞或剧烈震动，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
3．远离热源与潮湿环境:让超声波清洗机远离热源，以防高温对电子原件和线路造成损害。同时，避免在潮湿环境下存放设备，以防止设备氧化生锈和线路受潮。
4．控制连续工作时间:超声波清洗机连续工作时间尽量不要超过4个小时。如需长时间运行，应在停机前将功率旋钮调至零位，让风机继续工作-段时间以散热。
